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供热排气除开清除顶隙气体外，还能除去绝大多数食品类机构和料汁中的气体，所以能得到较高的真空度。但食品类遇热時间较长，对产品品质产生危害。排气温度越高，時间越长，密封时温度越高，则之后产生的真空度也就越高。一般来说，蔬菜水果罐头采用较低的密封温度(60~75℃),并以相对性较低温度的长期排气加工工艺标准为宜。此方法能充足清除商品内的气体；造成不错的真空度；可有某种意义的薄膜蒸发功效；有一部分抑菌作用；但对蔬菜水果罐头有变软机构，对色香味俱全有不好的功效，并且热利用率低。

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装罐与封罐

1.装罐

依据罐头的类型和规格型号规范，开展秤重、配搭后开展装罐。装罐时需留一定的顶隙(即罐里內容物的端点到盖底的空隙)，一般8~11mm。顶隙的功效取决于避免 高温杀菌时，內容物澎涨使工作压力提升而导致罐的澎涨和危害罐头的密封性。

2.浇汤

装罐后快速引入事先调配好的骨头汤，以提高肉的口味，推动热传导，清除罐里气体，减少加温时的罐里工作压力，提升实际效果，避免 罐头在储藏全过程中的空气氧化和形变。汤的浓度值及调味品的相互配合，需依据各种各样罐头的规范规定开展。

罐头的冷却：罐头杀菌后，罐里仍维持很高的温度，应及时冷却。罐头冷却不善，则会造成食品类损害，色香味俱全下降，组织架构也会遭受危害。另外还会继续促使嗜性热病菌生长发育繁育，加快罐头器皿浸蚀。

在把握冷却速率和工作压力时，务必充分考虑食品类的特性、器皿的尺寸、样子、温度等要素，避免 在快速减温时很有可能产生的爆罐或形变状况。一般冷却至38~40℃为宜。这时罐里工作压力已降至一切正常，罐里犹存一部分余热回收，有益于罐面水份的挥发。