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一、生产流程

空罐清理→消菌→原料预备处理→装罐→预封→排气→密封(真空泵封罐)→→制冷→隔热保温检测→制成品。

二、质量管理--空罐的清理和消菌

1.空罐的类型及规定

肉类食品罐头所应用的空罐类型及尺寸均依照规范中罐头的要求实行。为避免 內容物与罐内腔起反映，有时候需要在内腔施胶各种各样建筑涂料。建筑涂料务必无臭、无气味并与內容物不起一切反映。涂层还需对加温和机械设备冲击性具备抵抗性。

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原料的提前准备和解决

1.原料肉原料肉应来源于非区身心健康的畜(禽)。全身肌肉深层次的温度不可超出4℃，夏季不可超出6℃。

2.原料肉的梳理与预煮：原料肉按规范劈割发展条开展预煮，一般煮至八完善。预煮又被称为紧肉。历经预煮能清除全身肌肉中一部分水份，使机构缩紧并具备一定的强度，以便装罐。另外能够避免 汁水浑浊和造成干物质量不够的缺陷。

3.切片将预煮后的肉，按各种各样罐头的规范规定，切割成适度尺寸的肉粒。

清理消菌：检测达标的空罐，用开水或0.1%的碱溶液充足清洗，再用冷水清洗，随后风干备用。

预封就是指一些商品在进到加温排气以前，或进到某类种类的真空泵封罐机前，所开展的一道卷封工艺流程。

将要罐盖与罐筒边沿稍微弯折钩连，使罐盖在排气或抽真空全过程中不至于掉下来，并防止排气箱盖上蒸气、凝结水掉入罐里。

另外还可避免 罐头由排气箱送至封罐机时顶隙温度的减少。但在生产制造夹层玻璃瓶装食品类时，无须开展预封。

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l制冷的方式：

l1、冷却循环水立即制冷：

l2、冷却循环水和空气压缩充压制冷：

软罐器皿

l界定：软罐器皿就是指耐热蒸制的复合型塑料包装膜，l也称蒸煮袋．

l具备象征性的组成原材料：l表面是聚脂，内层是铝铂，里层是异戊橡胶。

l软罐头是一种新起的罐头食品类又被称为蒸煮袋食品类，经真空包装密封，真空泵700～730mmHg高溫115～130度，短期内10～60分杀菌，并可常温下储藏一定時间的食品类。